重慶長安汽車股份有限公司(簡稱長安汽車)是中國汽車四大集團陣營企業,全球有14個生產基地,33個整車、發動機及變速器工廠,是一家集開發、制造、銷售全系列乘用車和商用車的汽車公司。其兩江工廠占地面積2212畝,年極限產能達100萬輛,是長安汽車核心戰略工廠。
如何實現高效準確的生產工序檢測
解決方案
鈑金/焊點/漆面/鑄件等工序檢測
搭載??禉C器人視覺軟硬件
??禉C器人與長安汽車成立工業AI聯合創新中心,面向汽車制造開展深度合作,聚焦鈑金/焊點/漆面/鑄件表面缺陷檢測等行業難題,已在重慶兩江工廠等基地部署運行,技術自主可控,實現數智化迭代升級。
沖壓線尾鈑金外觀缺陷檢測
針對汽車鈑金覆蓋件的表面缺陷,項目設計了位于沖壓生產線尾的在線視覺檢測方案,使用海康機器人CH和CI系列相機。可見光系統采用了圖像處理+深度學習的技術,針對目視可見的面缺陷及孔特征計數,高光譜系統則主要針對目視不可見的面缺陷,實現了對鈑金表面隱形傷,極微小傷的缺陷檢測。
焊接機艙焊點視覺檢測
焊點視覺檢測應用對象為汽車機艙總成件,檢測工位采用了??禉C器人CH系列相機,主要檢測內容為焊點缺漏、焊點偏移量以及焊點缺陷,其中焊點缺漏檢測以模板匹配算法實現;焊點缺陷檢測采用深度學習的方式,利用殘差神經網絡模型進行飛濺、毛刺、邊焊、扭曲、無缺陷等6分類模型訓練,從而實現缺陷檢測,正確率達95%以上。
涂裝漆面外觀視覺檢測
涂裝白車身表面缺陷檢測系統,采用??禉C器人CS系列工業相機,配合機器視覺、深度學習等優異技術,能夠實現漆面全分類缺陷檢測,準確度達到99.9%,同時實現了缺陷位置及種類的可視化,現場工人可快速響應處理。避免人員長時間工作帶來的疲勞、漏檢、誤檢問題。
鑄造機器視覺在線檢測系統
鑄造機器視覺在線檢測系統是在缸蓋毛坯下線時對其6個外觀面的表面缺陷進行檢測,采用海康機器人CH系列面陣相機,其視覺檢測算法采用“傳統圖像處理+深度學習”結合的方式進行,能有效實現鑄造缺陷的檢出,避免人工漏檢導致后工序斷刀或批量圍堵等問題的發生,提高了鑄件檢測效率和檢測質量,降低了產品質量風險。
效果
零件質量和檢測效率大幅提升
通過機器視覺檢測,可視化數據反饋,可及時針對質量異常問題進行數據分析和調整優化,實現全面的數字化管理,為制造領域的視覺場景開發及智能制造升級奠定了堅實基礎。
廣州艾韋迅科技是??低旽IKVISION旗下的海康機器人HikRobot??抵悄茏x碼器/工業相機經銷商,供應??祾呙铇孖D2000、ID3000、ID5000、ID6000等系列全部型號,??低旽IKVISION讀碼器同時為 為電子、物流、FPD顯示屏、半導體、汽車制造等領域提供專業機器視覺解決方案,???a href="http://m.jlylyy.com/tiaoma_dutou/" target="_blank" >工業讀碼器助力用戶快速準確實現工業自動化。