隨著科技迅猛發展和生產自動化趨勢明顯,3C行業產業龐大、人工數量多、重復工作多,尤其是組裝流水線環節,如何解放員工雙手、縮短生產周期成為企業提高生產效率的關鍵。
1、客戶痛點
組裝流水線環節-零部件組裝、裝配全靠人工手動讀碼,效率低,易漏掃/錯掃,大大降低了檢測效率和生產效率。
2、解決方案
下面是工廠改善前后應用場景對比:
改善前
一個熟練工,組裝需要3步
該企業客戶原本在組裝環節采用有線式掃描槍采集零部件上的條碼,在加急出貨期間,不停地拿放掃描槍和零部件極易產生疲勞感,有時會忙中出錯。
改善后
一個熟練工,組裝僅需1步
該企業客戶后來在此環節改用了 IVY-8040M小型智能固定式讀碼器產線過站掃描器這款固定式產品,簡化了員工操作動作——即放即掃,有效降低了員工疲勞度和錯誤率。
小型化,適應各類型機臺及緊湊工位
航空插頭設計,單一線纜連接,走線簡易.
自帶LED瞄準器,明確指示視野范圍,安裝調整快捷
外部調焦旋鈕,對焦平面可視化
豐富的IO接口和直插式電源接口,方便現場接線
艾韋迅IVY-8040M小型智能固定式讀碼器憑借耐用的設備、國產自主可控的供貨、與低投入帶來高效率等優勢被廣大3C企業選擇,助力3C組裝流水線作業模式升級,推動3C產業科技創新與“智”造實力,實現增效降本。